دیوار و سقف اتاق تمیز تولیدکنندگان

چگونه سیستم دیوار و سقف اتاق تمیز مناسب را برای صنعت خود انتخاب کنید

سیستم دیوار و سقف پایه ساختاری هر اتاق تمیز است. انتخاب سیستم پانل مناسب به تنهایی یک موضوع زیبایی شناسی نیست - مستقیماً تعیین می کند که آیا محیط کنترل شده می تواند طبقه بندی تمیزی مورد نیاز را به دست آورد و حفظ کند، آیا ساختار می تواند چرخه های تمیز کردن شیمیایی مکرر را تحمل کند یا خیر، و اینکه آیا تاسیسات می تواند به طور موثر با توجه به نیازهای تولید دوباره پیکربندی شود.

آشنایی با الزامات اصلی محوطه های اتاق تمیز

دیوارهای اتاق تمیز و سقف ها باید چندین نیاز مهندسی را به طور همزمان برآورده کنند. اول از همه، سطوح باید ریزش نداشته باشند - آنها نباید ذرات را در محیط کنترل شده تحت شرایط عملیاتی معمولی، تماس مکانیکی یا پاک کردن شیمیایی تولید یا رها کنند. دوم، سطوح پانل باید در برابر طیف کامل مواد ضدعفونی کننده و ضدعفونی کننده مورد استفاده در صنعت هدف، از ایزوپروپیل الکل و ترکیبات آمونیوم چهارتایی مورد استفاده در تولید دارو گرفته تا اکسیدان های قوی تر مورد استفاده در پردازش مرطوب نیمه هادی مقاومت کنند. سوم، پانل سقف اتاق تمیز باید به طور یکپارچه با زیرساخت های سربار حیاتی ادغام شود: ماژول های فیلتر HEPA/ULPA، وسایل روشنایی، سرهای آبپاش و پلنوم های برگشت هوا، همگی نیاز به اتصالات تمیز و مهر و موم شده به شبکه سقف بدون ایجاد شکاف های به دام انداختن گرد و غبار دارند.

اهمیت طراحی مفصل بدون درز

یکی از جنبه های نادیده گرفته شده در انتخاب اتاق تمیز، یکپارچگی مفصل است. تکنیک های ساخت و ساز سنتی که به اتصالات لب به لب با مهره های درزگیر قابل مشاهده متکی هستند در محیط های اتاق تمیز مشکل ساز هستند زیرا درزگیر می تواند ترک بخورد، رشد میکروبی را در خود جای دهد و در طول زمان به منبع تولید ذرات تبدیل شود. مدرن پانل های دیواری اتاق تمیز با پروفیل‌های لبه‌های به هم پیوسته اختصاصی - معمولاً سیستم‌های زبانه و شیار یا قفل بادامک مخفی - طراحی شده‌اند که انتقالی هموار و بدون شکاف بین پانل‌های مجاور ایجاد می‌کنند. این معماری بدون درز، تله‌های ذرات را حذف می‌کند که در غیر این صورت، طبقه‌بندی‌های تمیزی را از کلاس ISO 8 (معادل Fed Std 209E Class 100,000) تا محیط‌های فوق‌العاده تمیز ISO کلاس 1 مورد نیاز ساخت نیمه‌هادی‌های پیشرفته را به خطر می‌اندازد.

تطبیق مواد اصلی پنل با برنامه

انتخاب مواد هسته تأثیر عمیقی بر عایق حرارتی، مقاومت در برابر آتش، عملکرد صوتی و استحکام ساختاری دارد. هسته‌های پشم سنگ مقاومت عالی در برابر آتش دارند و انتخاب پیش‌فرض برای تأسیسات GMP دارویی هستند که الزامات اطفاء حریق سختگیرانه است. هسته‌های لانه زنبوری آلومینیومی نسبت استحکام به وزن را به حداکثر می‌رسانند و آن‌ها را برای سازه‌های اتاق تمیز بلند یا تأسیساتی که نیاز به پیکربندی مجدد مکرر دارند ایده‌آل می‌کنند. هسته های پلی اورتان (PU) و پلی ایزوسیانورات (PIR) عایق حرارتی برتری را ارائه می دهند و در محیط های با دمای کنترل شده مانند انبار سردخانه تمیز یا مناطق تولید داروی زیستی حساس به دما ترجیح داده می شوند. تخته های منیزیم شیشه ای به عنوان ورق های صورت، مقاومت در برابر خوردگی را با قابلیت اتصال مستقیم به هسته بدون شکستگی چسب ترکیب می کنند و عمر مفید را در مقایسه با ورق های فولادی رنگی استاندارد به طور قابل توجهی افزایش می دهند.

سیستم های سقفی و توزیع هوا

صفحه سقف در اتاق تمیز معماری غیرفعال نیست - این یک جزء فعال سیستم توزیع هوا است. شبکه‌های سقفی مدولار باید آرایه‌های FFU (واحد فیلتر فن) یا جعبه‌های فیلتر ترمینال HEPA را در نسبت‌های پوششی تعیین‌شده توسط کلاس تمیزی هدف در خود جای دهند، در حالی که پانل‌های سقفی صلب مناطق فیلتر نشده بین ماژول‌های فیلتر را پر می‌کنند. سیستم سقف باید طوری طراحی شود که یک پلنوم فشار مثبت در بالای لایه فیلتر ایجاد کند و اطمینان حاصل کند که هوای فیلتر شده به طور یکنواخت به سمت پایین به منطقه اشغال شده منتقل می شود. برای اتاق های جریان یک طرفه ISO کلاس 5 و بالاتر، پوشش فیلتر می تواند به 100٪ نزدیک شود که نیاز به سقف اتاق تمیز تقریباً به طور کامل به عنوان یک ساختار پشتیبان فیلتر با حداقل پر کردن پانل جامد عمل می کند.

انتخاب سمت راست سیستم دیوار تمیز و سقف اتاق تمیز systems در نهایت یک تصمیم مهندسی چند متغیره است که مستلزم تطبیق الزامات ساختاری، صوتی، حرارتی، شیمیایی و مقرراتی با فناوری‌های پانل موجود است - فرآیندی که به بهترین وجه با همکاری نزدیک با یک تامین‌کننده سیستم اتاق تمیز با تجربه انجام می‌شود.